三元共聚有机硅柔软剂在含涤织物上的应用

摘要：专用于含涤织物上，具有近似于自乳化特性，可减少或者不用乳化剂，很少量就可以赋予织物柔软、滑爽、丰满的手感，优异的耐久性和超低黄变性，以及基本不影响染色织物定型后的色牢度。

1、引言

有机硅柔软剂是一类应用广、性能好、效果突出的柔软剂。有机硅材料具有柔软、润滑、耐热、环保、生理惰性和低表面能等优良的性能【1-2】。目前，纺织工业中有机硅材料主要用作柔软剂、润滑剂、防水剂、消泡剂，也用与涂饰剂、防霉剂和超细纤维上浆剂等【3】。其中以柔软剂为主。

有机硅柔软剂发展到目前可分为四个阶段: 20世纪60年代，有机硅柔软剂主要是甲基硅油型，此类柔软剂分子结构中不含活性基团，整理织物时不能与纤维发生化学反应，自身分子间也无法交联，仅起包覆作用，因而耐洗性较差；20世纪70年代初出现的羟基硅油被称为第二代有机硅柔软剂，虽然它含有能与纤维结合的羟基，但是结合能力低，处理效果仍然不佳；第三代有机硅柔软剂是70年代后期发展起来的新一代有机硅柔软剂, 即改性有机硅柔软剂，很多产品已用于织物的后整理。

目前国内外都在致力于研究多种活性基团共改性有机硅柔软剂。 众所周知，氨基硅油整理后的织物柔软性优异，滑爽感好，但吸湿性差，易泛黄[4]。但是氨基硅油耐久性好。聚醚改性硅油有良好的水溶性，使用时无需乳化，整理后的织物柔软舒适，有一定的吸水性、抗静电性和防污性，但由于分子结构中无反应性基团，因而耐久性较差[5-6]。 常见的改性硅油含有活性基团，可以和纯棉纤维上的羟基结合，经过整理，手感很容易满足市场要求，但是适用于含涤织物上的柔软剂就很少，而氨基硅油、聚醚硅油等常见的有机硅柔软剂在含涤织物上的手感都很差，并且都影响染色织物定型后的色牢度。 为改善目前有机硅柔软剂普遍存在的不足而研究生产的新型线性嵌段共聚有机硅柔软剂，专用于含涤织物，具有近似于自乳化的特性的新一代纺织整理剂，解决了氨基硅油的黄变性和聚醚硅油的耐久性差的缺点。

经过测试，在远低于传统产品使用量的基础上，能赋予各种织物柔软、、滑爽、丰满的手感，以及优异的耐久特性、超低黄变性以及极佳的稳定性，能保证处理后的织物经多次标准家庭洗涤后仍能保持其原有手感特征，并且基本不影响染色织物定型后的色牢度。 我们采用八甲基环四硅氧烷为初始原料，在主链上嵌段式引入了亲水基团等活性基团，最终合成了线性嵌段共聚有机硅，此硅油具有自乳化特性，我们使用了很少量乳化剂做成了均匀稳定乳液。 

3.3 柔软剂性能评定方法 手感 把综合手感从最差到最优分为1－5级，由5位评定手感风格的专家分别评定 织物手感，综合平均级别为最终结论。 耐洗性 按照AATCC 135-2004方法，把经过手感整理的布样进行5次洗涤，转筒烘干后，恒温恒湿放置24h，后评定手感。手感保持程度越高则耐洗性越好。

白度 采用SBDY-1数显白度仪检测白度，数值越大白度越好，数据越小白度越低。

耐碱稳定性 配置20g/l的柔软剂溶液50ml，用NaOH溶液调整PH值分别为4、6、8、9、10、12。把调好PH值的柔软剂溶液置于磁力加热搅拌器上，边搅拌边升温，记录溶液浑浊、漂絮和漂油时的温度。出现浑浊、漂絮和漂油的温度越高，稳定性越好。

耐盐稳定性 把20%NaCl（或20%Na2SO4）溶液置于酸式滴定管中，量取20g/l的柔软剂溶液100ml，放入磁力转子，置于恒温磁力搅拌器上，边滴定NaCl（或Na2SO4）溶液，边观察溶液情况，记录柔软剂溶液变浑浊时所耗的NaCl（或Na2SO4）溶液的量。消耗的盐溶液越多，柔软剂的耐盐性越好。

弹性 采用YG541D型全自动数字式织物折皱弹性仪检测织物的急弹回复角，数据越 大弹力越好，数据越小弹力越差。

4. 实验结果与分析

4.1 柔软剂整理后的效果评定 *未经整理的布样手感级别为1级

4.1.1浅紫色珊瑚绒 JK-8860 氨基硅油微乳液 聚醚改性硅油 具体用量 稀释成3%含固量后用量20g/l 20%的含固量用量20g/l 20%的含固量用量20g/l 手感评级 5.0级 4.0级 3.0级 手感风格 柔软、滑爽 滑爽 细腻 黄变影响 基本不黄变 有黄变 基本不黄变 染色织物定型后的色牢度影响 影响很小 影响较大 影响很大 洗前手感 5.0级 4.0级 3.0级 洗后手感 4.5级 3.0级 2.5级

4.1.2纯涤布 JK-8860 氨基硅油微乳液 聚醚改性硅油 具体用量 稀释成3%含固量后用量20g/l 20%的含固量用量20g/l 20%的含固量用量20g/l 手感评级 5.0级 3.5级 3.0级 手感风格 柔软、滑爽 滑爽 细腻 黄变影响 黄变极小 黄变较大 基本较小 染色织物定型后的色牢度影响 影响很小 影响较大 影响较大 洗前手感 5.0级 4.0级 3.0级 洗后手感 4.5级 3.5级 2.0级

4.1.3蓝色涤锦布 JK-8860 氨基硅油微乳液 聚醚改性硅油 具体用量 稀释成3%含固量后用量20g/l 20%的含固量用量20g/l 20%的含固量用量20g/l 手感评级 5.0级 4.5级 3.5级 手感风格 柔软、滑爽 滑爽 细腻 黄变影响 黄变很小 黄变较大 基本不黄变 染色织物定型后的色牢度影响 影响很小 影响较大 影响很大 洗前手感 5.0级 4.5级 3.5级 洗后手感 4.5级 3.5级 3.0级 分析上述数据可以看到，DT-7760用在珊瑚绒、纯涤、涤棉上的手感远超过氨基硅乳液的手感，基本不黄变，对染色织物定型后的色牢度影响很小。并且具有优异的耐洗性能。

4.2柔软剂的耐碱稳定性 JK-8860 氨基硅油微乳液 聚醚改性硅油 PH值4 煮沸不浑浊，不漂油 88℃浑浊，煮沸漂油 43℃浑浊，50℃漂油 PH值6 煮沸不浑浊、不漂油 90℃浑浊，95℃漂油 43℃浑浊，50℃漂油 PH值8 78℃浑浊出絮 60℃浑浊，80℃漂油 43℃浑浊，50℃漂油 PH值9 72℃浑浊出絮 45℃浑浊，70℃漂油 常温浑浊 PH值10 70℃浑浊出絮 常温浑浊 常温浑浊 PH值12 65度浑浊出絮 常温浑浊 常温浑浊 分析上述数据可以看出，不论是在强酸性条件还是碱性条件下，DT-7760表现出来的稳定性都明显优于氨基硅油微乳液和聚醚改性硅油，这就使DT-7760的适用条件大为放宽，可应用于浸轧、浸渍、及喷洒工艺上。

4.6柔软剂的耐盐稳定性 JK-8860 氨基硅油微乳液 聚醚改性硅油 20%NaCl ＞100ml ＞100ml 85ml 20%Na2SO4 ＞80ml 40ml 25ml 分析上述数据可以看到，与其他硅油乳液相比，DT-7760的耐盐性能得到了大幅度的提升，尤其在耐Na2SO4方面更为突出。

4.6柔软剂对织物弹力的影响

树脂整理液中添加20g/l JK-8860 树脂整理液中添加20g/l氨基硅油微乳液 树脂整理液中添加20g/l聚醚改性硅油 242° 245° 217° 分析上述数据可以看到，在免烫树脂整理中，经过DT-7760整理后的弹性达到了氨基硅油的水平。

4.7其他测试：

与其他助剂的配伍性 JK-8860 氨基硅油乳液 聚醚改性硅油 与增白剂的配伍性 好 差 好 与粘合剂的配伍性 好 差 好 分析上述数据可以看出，JK-8860在配伍性方面明显优于其他类型的硅油。

5.结束语

综上所述，由于JK-8860是一种线性嵌段三元共聚结构，专用于含涤织物上，可以使用极少量就可以在纤维上获得单分子的均匀排布结构，赋予了织物柔软蓬松的丰满手感；均匀分布的活性基团与纤维上的羟基结合牢固，并可进行自身交联以形成网状大分子结构，使柔软剂在纤维上获得良好的耐洗性并赋予织物良好的弹性。 JK-8860稳定性好，与其他助剂的配伍性好，同时对织物染色后的色牢度基本不影响，使用方便，可以广泛应用在各种复杂的工艺中。